工廠車間甲醛廢氣處理需根據(jù)廢氣濃度、風(fēng)量、排放標(biāo)準(zhǔn)及工藝特點(diǎn)選擇設(shè)備，常見方案如下：

一、低濃度甲醛廢氣（<500mg/m3）

活性炭吸附+催化燃燒（CO）

原理：活性炭吸附濃縮廢氣，達(dá)標(biāo)后排放；飽和后通過催化燃燒再生，脫附出的高濃度廢氣經(jīng)催化劑低溫氧化（200-400℃）分解為CO2和H2O。

優(yōu)勢(shì)：處理效率高（≥95%），無(wú)二次污染，活性炭可循環(huán)使用，適合連續(xù)生產(chǎn)。

適用場(chǎng)景：化工、涂裝、家具等行業(yè)。

UV光催化氧化+活性炭吸附

原理：UV光解設(shè)備利用紫外光和催化劑（如TiO2）將甲醛分解為CO2和H2O，未完全分解的廢氣再經(jīng)活性炭吸附。

優(yōu)勢(shì)：設(shè)備占地小，運(yùn)行成本低，適合間歇性排放。

注意：需定期更換燈管和催化劑，避免光衰影響效率。

二、中高濃度甲醛廢氣（>500mg/m3）

蓄熱式燃燒（RTO/RCO）

原理：廢氣經(jīng)蓄熱陶瓷預(yù)熱后燃燒（RTO溫度≥760℃，RCO溫度≥300℃），分解甲醛為無(wú)害物質(zhì)，熱量回收利用率達(dá)95%以上。

優(yōu)勢(shì)：處理效率≥99%，適合大風(fēng)量、高濃度廢氣，運(yùn)行穩(wěn)定。

適用場(chǎng)景：制藥、樹脂合成、膠黏劑生產(chǎn)等。

生物除臭法

原理：廢氣通過生物濾池，微生物將甲醛降解為CO2和H2O。

優(yōu)勢(shì)：無(wú)耗材，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。

局限：需控制濕度（40%～60%）、溫度（20-40℃），且啟動(dòng)周期長(zhǎng)（微生物培養(yǎng)需1-3個(gè)月）。

三、預(yù)處理與組合工藝

噴淋塔預(yù)處理

作用：去除顆粒物、漆霧及部分水溶性甲醛，降低后續(xù)設(shè)備負(fù)荷。

藥劑選擇：NaOH溶液或次氯酸鈉可中和酸性廢氣并氧化甲醛。

等離子體+活性炭

原理：等離子體放電產(chǎn)生高能電子裂解甲醛分子，活性炭吸附殘余污染物。

注意：等離子體可能產(chǎn)生臭氧，需配置臭氧分解裝置。

四、設(shè)備選型關(guān)鍵點(diǎn)

安全性：甲醛易燃，設(shè)備需防爆設(shè)計(jì)（如RTO的泄爆片、溫度聯(lián)鎖）。

排放標(biāo)準(zhǔn)：確保處理后甲醛濃度≤0.05mg/m3（部分地區(qū)要求更嚴(yán)）。

運(yùn)維成本：活性炭更換周期、催化劑壽命（通常2～5年）、能耗（RTO熱效率≥95%）。

空間適應(yīng)性：緊湊型設(shè)備（如光催化+活性炭）適合車間內(nèi)安裝。

五、典型案例

家具廠：噴漆廢氣（含甲醛）→干式過濾+活性炭吸附+催化燃燒。

制藥車間：高濃度甲醛尾氣→RTO直接燃燒，余熱回用于生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)室：小風(fēng)量廢氣→活性炭吸附+定期更換。

建議根據(jù)廢氣檢測(cè)報(bào)告（濃度、成分、風(fēng)量）及環(huán)保要求，委托專業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)組合工藝，確保達(dá)標(biāo)排放。