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印鐵廢氣處理工藝

作者:admin時間:2025-01-13 178 次瀏覽

信息摘要:

一、印鐵廢氣簡述 印鐵是在馬口鐵(鍍錫薄板)上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì),借助印刷壓力,經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上,屬于平版膠印的原理。隨著包裝技術(shù)和涂料工業(yè)的飛速發(fā)展、馬口鐵包……

一、印鐵廢氣簡述

印鐵是在馬口鐵(鍍錫薄板)上印制圖案。主要是利用水、墨相斥的物理性質(zhì),借助印刷壓力,經(jīng)橡皮布把印版圖文轉(zhuǎn)印到馬口鐵上,屬于平版膠印的原理。隨著包裝技術(shù)和涂料工業(yè)的飛速發(fā)展、馬口鐵包裝的應(yīng)用范圍越來越廣,已經(jīng)廣泛應(yīng)用于食品罐頭、飲料、化妝品、石油化工產(chǎn)品的包裝。

印鐵在制造過程產(chǎn)生的污染物是由于涂料或油墨印涂在鍍錫薄板上,進(jìn)入烘干爐烘烤時,涂料和油墨中的有機溶劑揮發(fā),產(chǎn)生大量的有機廢氣。廢氣的成份為甲苯、二甲苯、丁醇、醋酸丁脂、環(huán)乙酮,其中以苯系污染物危害較大。如果這些廢氣污染物任意排放,將會污染環(huán)境,危害人體健康,對動植物構(gòu)成危害。因此,需要對印鐵廢氣進(jìn)行凈化處理后,達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放。

二、印鐵廢氣處理工藝

印鐵制造過程產(chǎn)生廢氣主要成分為甲苯、二甲苯、丁醇、醋酸丁脂、環(huán)乙酮等有機廢氣,然而目前對于有機廢氣處理方法有很多,常見主要有活性炭吸附、催化燃燒等,接下來,詳細(xì)介紹印鐵廢氣處理工藝。

(1)活性炭吸附

活性炭吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機廢氣,這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分,并且將其吸附在吸附劑的表面,從而達(dá)到凈化有機廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機廢氣凈化處理。

活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到90%以上),實用遍及,操縱簡單,投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理,運行費用高。

(2)催化燃燒

催化燃燒法則是針對印鐵廢氣中有機成分的一種高效處理技術(shù)。該工藝?yán)么呋瘎┙档陀袡C廢氣燃燒的活化能,使其在較低溫度下即可發(fā)生無焰燃燒,從而將廢氣中的有機物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水蒸氣。催化燃燒法適用于處理中、高濃度的有機廢氣,尤其對于印鐵廢氣中甲苯、二甲苯等苯系物的去除效果顯著。

此技術(shù)不僅能夠高效凈化廢氣,減少污染物排放,而且通過熱量的回收利用,還能實現(xiàn)能源的節(jié)約。催化燃燒系統(tǒng)通常由預(yù)處理裝置、催化劑床層、熱回收裝置和控制系統(tǒng)組成,確保操作過程的安全與穩(wěn)定。預(yù)處理階段旨在去除廢氣中的粉塵和顆粒物,以防堵塞催化劑,延長其使用壽命。

相較于活性炭吸附,催化燃燒法在處理高濃度廢氣時更具優(yōu)勢,凈化效率可接近100%,且無需頻繁更換耗材,降低了長期運營成本。然而,初期設(shè)備投資相對較高,且需定期維護催化劑活性,避免因中毒或老化導(dǎo)致的性能下降。

綜上所述,印鐵廢氣處理需根據(jù)廢氣濃度、成分及企業(yè)實際情況綜合考慮,選擇最適合的工藝路線。活性炭吸附與催化燃燒各有千秋,前者適合低濃度大風(fēng)量廢氣,后者則在處理中高濃度廢氣時展現(xiàn)出更高的經(jīng)濟性和效率。通過科學(xué)合理的廢氣處理工藝,印鐵行業(yè)能夠在保障生產(chǎn)的同時,有效減輕對環(huán)境的負(fù)擔(dān),實現(xiàn)綠色發(fā)展。

?來源:環(huán)保

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