環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程

為了規(guī)范操作，保證有機(jī)廢氣處理設(shè)施正常運(yùn)行，杜絕未經(jīng)治理廢氣直接排放。本文將為企業(yè)梳理在日常生產(chǎn)中如何有效進(jìn)行有機(jī)廢氣環(huán)保設(shè)施的運(yùn)維工作，介紹相關(guān)環(huán)保操作規(guī)程。

法律速遞

根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》第四十五條的規(guī)定，產(chǎn)生含揮發(fā)性有機(jī)物廢氣的生產(chǎn)和服務(wù)活動(dòng)應(yīng)當(dāng)在密閉空間或者設(shè)備中進(jìn)行，并按照規(guī)定安裝、使用污染防治設(shè)施。如果無(wú)法密閉，則應(yīng)當(dāng)采取措施減少?gòu)U氣排放。

違反這一規(guī)定的行為，根據(jù)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》第一百零八條的規(guī)定將由縣級(jí)以上人民政府生態(tài)環(huán)境主管部門責(zé)令改正，處二萬(wàn)元以上二十萬(wàn)元以下的罰款;拒不改正的，責(zé)令停產(chǎn)整治。

有機(jī)廢氣處理工藝流程

廢氣收集–水噴淋塔–活性炭吸附器–離心風(fēng)機(jī)–達(dá)標(biāo)排放

有機(jī)廢氣處理工藝流程

工作原理

水噴淋塔

生產(chǎn)過(guò)程排出的混合氣體經(jīng)風(fēng)管收集后從塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入噴淋沉降凈化裝置，在通風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后均勻地通過(guò)流段上升到第一級(jí)填料吸收段。在填料的表面上，混合氣體與液箱中洗滌吸附液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

反應(yīng)生成物(多數(shù)為可溶性鹽類)隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的廢氣氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第二級(jí)噴淋段。在噴淋段中，吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)小霧滴與氣體充分混合、接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廢氣中的VOCs等有機(jī)廢氣得以去除。塔體上部是除霧段，能將氣體中所夾帶的吸收液霧滴清除下來(lái)，確保不產(chǎn)生煙氣形態(tài)。

活性炭吸附箱

廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，負(fù)壓進(jìn)入活性炭吸附塔體。由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面。利用活性炭固體表面的這種吸附能力，使廢氣與大表面、多孔性的活性炭固體物質(zhì)相接觸，廢氣中的污染物被吸附在固體表面上，使其與氣體混合物分離，達(dá)到凈化目的。

操作說(shuō)明

水噴淋塔

1、啟動(dòng)前準(zhǔn)備事項(xiàng)

檢查循環(huán)槽液位，當(dāng)液位低于標(biāo)記時(shí)立即補(bǔ)充，同時(shí)調(diào)節(jié)循環(huán)液濃度;

2、啟動(dòng)步驟

水噴淋塔

①開(kāi)啟電源總控制系統(tǒng);

②開(kāi)啟循環(huán)泵浦，啟動(dòng)約60秒后，風(fēng)機(jī)啟動(dòng);

3、正常運(yùn)轉(zhuǎn)檢查事項(xiàng)

①檢查風(fēng)機(jī)是還運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)機(jī)開(kāi)啟30分鐘后，檢查油浴

式軸承座的升溫狀態(tài)在60-80℃為正常運(yùn)轉(zhuǎn);

②檢查風(fēng)車有無(wú)異常磨擦聲，手感風(fēng)車外殼無(wú)明顯振動(dòng);

③檢查循環(huán)泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是否漏水;噴頭噴水是否正常;

④檢查各閥是否在正確開(kāi)關(guān)位置;

⑤檢查水泵工作情況;

⑥檢查加藥泵浦是否正常工作，經(jīng)常清除藥箱中的雜質(zhì)，防止堵塞吸入口;

⑦嚴(yán)格禁止將高濃度藥水大劑量倒入水箱中，此非正常行為將導(dǎo)致塔體內(nèi)填料支架的倒塌和水箱的嚴(yán)重?fù)p壞。

4、停機(jī)注意事項(xiàng)

①檢查各設(shè)備工作正常與否，并提出設(shè)備在停機(jī)時(shí)的保養(yǎng)注意事項(xiàng)；

②停機(jī)后應(yīng)對(duì)加藥箱中的藥液進(jìn)行補(bǔ)充，風(fēng)機(jī)軸承座換油或補(bǔ)足油量，水泵密封處加固，清除塔體中的沉淀物，檢查噴頭是否有雜物堵塞等工作；

③檢查各進(jìn)出水閥門是否在正常工作狀態(tài)下，并開(kāi)閉靈活有效；

④停機(jī)前檢查電控箱各指示燈應(yīng)呈開(kāi)啟狀態(tài)，綠燈亮。

5、停機(jī)步驟

①關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)水閥門；

②打開(kāi)塔體水箱中排水污閥門，使水位下降1/4-1/3；

③關(guān)閉循環(huán)水泵；

④放水約10-20分鐘，確認(rèn)水位下降15-20cm（即水位下降1/4-1/3）后關(guān)閉FRP風(fēng)機(jī)；

⑤關(guān)閉系統(tǒng)電源。

活性炭吸附箱

初次啟動(dòng)活性炭環(huán)保箱前檢查

1、排風(fēng)管是否正常

2、風(fēng)機(jī)口是否暢通

操作方法:箱門關(guān)閉，打開(kāi)風(fēng)機(jī)

日常檢查與維護(hù)

水噴淋塔

1、每天檢查中和藥水用量，認(rèn)真記錄并制定用量計(jì)算及時(shí)補(bǔ)充;

2、每天檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異響，軸承是否良好;

3、每天檢查廢噴頭噴淋是否正常，風(fēng)機(jī)排氣口是否有滴水。

4、每天檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)及軸承座的溫度是否正常，風(fēng)機(jī)的噪聲與振動(dòng)有無(wú)異常

5、每天檢查電機(jī)電流是否在銘牌規(guī)定的范圍內(nèi)；

6、每周檢查和調(diào)整皮帶張力，有無(wú)斷裂，如有及時(shí)更換

7、每周檢查風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油油位是否正常，風(fēng)機(jī)初次使用一個(gè)月內(nèi)更換軸承座的專用機(jī)油，以后定期每季度更換一次，加油前需排除舊油；

8、每季度對(duì)電機(jī)注入高品質(zhì)油脂；

9、每月或定期更換水循環(huán)液，循環(huán)液應(yīng)防止飽和，及時(shí)清除沉淀物，保持水箱清潔；

10、每月或定期(建議10天一次)檢查填料是否結(jié)垢，有雜質(zhì)或者損壞的檢修，如填料堵塞先進(jìn)行清洗，效果不好需要進(jìn)行更換；

11、每月或定期(建議10天一次)檢查盤狀噴淋管，如噴頭堵塞先進(jìn)行清洗，效果不好需要進(jìn)行更換。

12、檢查循環(huán)泵的磨損狀況及軸承，墊片及操作平滑性。

活性炭吸附箱

1、安裝前首先檢查設(shè)備各部件是否齊全,對(duì)主要部件應(yīng)檢查是否因運(yùn)輸或其他原因造成的變形或損壞,應(yīng)予以修復(fù)后在安裝,設(shè)備內(nèi)部不允許有任何雜物，若有應(yīng)予以清除。

2、安裝時(shí)正面要留有一定的維護(hù)空間,設(shè)備上面不允許堆放雜物,確保進(jìn)出風(fēng)順暢，進(jìn)出口應(yīng)加強(qiáng)軟接管變徑。

3、設(shè)備運(yùn)行中，設(shè)備成套裝置和活動(dòng)門必須緊扣，不允許打開(kāi)活動(dòng)門。

4、維護(hù)時(shí),或在設(shè)備內(nèi)部作業(yè)必須關(guān)閉風(fēng)機(jī)。

5、定期檢查風(fēng)機(jī)是否正常,防止風(fēng)機(jī)承溫過(guò)高而損壞。

6、定期更換活性炭，飽和后的活性炭吸附效果降低，必須更換新的活性炭，更換周期視實(shí)際情況確定，飽和后的活性炭可聯(lián)系我司回收再生。

活性炭吸附塊以每天工作9小時(shí)計(jì)算，21天更換一次。

維修和應(yīng)急停產(chǎn)停排措施

1、若公司廢氣處理設(shè)施處理能力出現(xiàn)不足時(shí)，由維修負(fù)責(zé)人通知生產(chǎn)車間立即采用停產(chǎn)或限產(chǎn)的方法降低廢氣排放，保障排放的廢氣都經(jīng)過(guò)處理并達(dá)標(biāo)。

2、當(dāng)污染治理設(shè)施損壞時(shí)，維修負(fù)責(zé)人應(yīng)即時(shí)通知車間停產(chǎn)，停止廢氣排放。

3、當(dāng)出現(xiàn)應(yīng)緊急事故或設(shè)備損害等原因造成廢氣設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門。

4、設(shè)備科每年定期組織一次污染治理設(shè)施意外事故的應(yīng)急措施落實(shí)情況檢查。

注意：加強(qiáng)廢氣處理設(shè)施的運(yùn)行管理一定要:做好加藥、維護(hù)、保養(yǎng)紀(jì)錄，建立管理臺(tái)賬，記錄治污設(shè)施運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)，相關(guān)臺(tái)賬記錄至少保存三年，現(xiàn)場(chǎng)保留不少于一個(gè)月的臺(tái)賬記錄。

來(lái)源：環(huán)保